1、uv底漆與清漆層間附著力問題

如果第一道uv木器漆底漆的表面張力低干第二道罩光清漆的情況下，那么兩層涂層間的附著力不佳，所以塑膠底漆在生產(chǎn)過程中的表面張力不應太低，能與底材咬合最佳為止，并使面漆對底漆的潤濕性良好，兩層涂膜要有一定厚度的界而層才能有穩(wěn)定的附著力。

2、針孔現(xiàn)象

針孔是指涂膜表面被針尖刺過似的小孔，類似皮革毛孔，孔徑大約0．1mm。噴涂罩光清漆時針孔現(xiàn)象尤為突出：(1)清漆精致不良，內部存在雜質。(2)涂料溶劑揮發(fā)過快，且用量較多，加入揮發(fā)性慢的強溶劑如CAC、環(huán)己酮等可減少針孔現(xiàn)象。(3)涂料表面張力過大，粘度高，流動性差，氣泡釋放困難，加入適量流平劑以降低涂料表面張力減少針孔現(xiàn)象。(4)被涂覆塑料件未冷卻，閃干時間過短，使?jié)衲ぶ腥軇┘眲≌舫觥?5)涂膜噴涂太厚且表干過快。(6)作業(yè)環(huán)境太高，或噴涂時有水分帶入涂料中。(7)閃干不充分，烘烤升溫過快，故成膜后自然靜置一段時間再進入帶有溫度梯度的烘道進行烘烤。(8)涂料長時間攪拌，形成無數(shù)細微空氣泡。(9)顏料分散不良。

3、氣泡和氣孔問題

氣孔是涂膜干燥過程中滯留于涂膜的氣泡強行突破涂膜逸出時留下的泡孔。未破而使涂層隆起的稱為氣泡。氣泡可以是涂料攪拌時形成的空氣泡，或者是干燥時溶劑急劇揮發(fā)形成的溶劑氣泡，在涂料的制作過程中許多種助劑可以用來破裂氣泡。大多數(shù)應用氣泡表面上表面張力差驅動的流動行為。假使氣泡表面上有一小點的表面張力低下來，則這小點上的液體就流向鄰近較高表面張力處，試圖將它覆蓋住。氣泡壁本來是薄的，物質外流，則壁更薄更弱，所以這小點就會破裂，例如，聚二甲基硅氧烷可有效地破裂多種泡沫，因為它們的表面張力比幾乎任何氣泡的表面張力低。

4、發(fā)花現(xiàn)象

發(fā)花是色漆表面色調不一致，出現(xiàn)斑點和條紋等產(chǎn)生顏色雜亂的外觀缺陷。涂料中至少含有兩種顏料發(fā)花現(xiàn)象才會明顯。

在涂膜干燥過程中，由于表面張力差驅動的對流所造成的顏料分離效應。在干燥過程中對流是由于溶劑從濕膜中快速逸出造成明顯的湍動，涂料從濕膜底處流上來，然后又流下去。在流下去之前，溶劑揮發(fā)，濃度增大，溫度降低，表面張力增大，這樣形成的表面張力差驅動對流繼續(xù)進行，這流動圖像近似唰形，當它們擴展時遇到相臨的流動圖像就壓縮了。如果是十分規(guī)則，那么形成的是六角形的貝納德漩渦。隨著溶劑繼續(xù)揮發(fā)，黏度增高，帶著顏料顆粒一起流動變的困難了。顆粒最小的，密度最低的流動保持的長些；顆粒最大的，密度最高的反之，這些顏料的分離產(chǎn)生了發(fā)花。

5、浮色現(xiàn)象

浮色是指表面顏色一致的，但與應有的不一樣。使涂膜表面與內部的色調不一致。例如一個均一的灰漆，但比應有的深些。浮色最困擾的是隨施工條件的不同而程度不一，使同一材料用同一涂料而有不同的顏色。

浮色是由于一種或多種顏料在表面上富集而造成的。是由于顏料的密度和大小不同，或顏料絮凝了，從而在濕膜中沉降速度不同而導致分層。濕膜厚、基料黏度低和溶劑揮發(fā)速度慢，任何一條都會使?jié)衲ぴ诘宛ざ缺３指茫诡伭铣两蹈嗟母邮垢∩觿　＜m正方法是避免絮凝忽然低密度細顏料，用揮發(fā)更快的溶劑和黏度更高的基料。濕涂膜干燥時溶劑不均勻蒸發(fā)使表面產(chǎn)生表面張力差而引起對流現(xiàn)象，這是產(chǎn)生浮色的驅動力。

百川涂料是行業(yè)中專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高固體份PE木器涂料的企業(yè)之一，百川高固體份PE漆在市場的推廣應用，改變了傳統(tǒng)家具涂料干燥時間長、漆膜豐滿度差、有機揮發(fā)物多等劣勢。追求卓越的百川不斷加速發(fā)展，提供了PE、PU、NC、uv家具漆、水性類等木器家具涂料給中國各地家具生產(chǎn)廠家使用，重點積極推動PE、UV、水性漆、“真凈味”產(chǎn)品的環(huán)保涂裝。

公司注重科學系統(tǒng)的管理運營體系，取得ISO9001國際質量管理體系認證、ISO14001國際環(huán)境管理體系認證、中國強制性（3C）產(chǎn)品認證、中國環(huán)保（十環(huán)）產(chǎn)品認證的資質，絕大部分產(chǎn)品都通過SGS檢測。